山东某肉鸡屠宰工厂蒸汽替代项目

山东某食品厂有一条屠鸡生产线，日屠鸡量8~9万只；采用150℃饱和蒸汽为预烫池与烫池恒温供热，烫池与预烫池恒温60℃±1℃。目前年蒸汽用量6000吨左右，折合年蒸汽费用200余万元。随着蒸汽价格的上涨及出口产品对碳排放要求提高，业主要求在不影响原有生产工艺的条件下，实现生鸡屠宰流水线中预烫池与烫池恒温需求，降低企业年管道蒸汽用量，降低产线生产能耗和用能成本，减少工厂碳排放。

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浙江某漂染工厂余热回收供热水方案

浙江某漂染工厂目前主要的热能消耗为电厂管网蒸汽。根据工厂提供 的数据，生产过程中消耗的管网蒸汽量约70000吨/年，平均每月用量约6000 吨，小时最大用气量为16吨，最小用气量为4吨，日平均用量为10吨，管网蒸汽入口压力为0.7MPa, 使用蒸汽压力为0.45Mpa, 蒸汽主要用于漂染溶液的加热。

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济南市某酿酒厂项目

济南某酿酒企业原使用70kW电锅炉提供蒸汽,蒸汽用量为每小时约100公斤;蒸汽温度120°C;现场无蒸汽管道、天然气管道接口；后生产扩产蒸汽用量提升至每小时300公斤；采用3台120°C空气源热泵蒸汽机产生120度饱和蒸汽来替代原有电锅炉，吨蒸汽节约成本35%，投资回收期0.9年。

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宁波电镀蒸汽替代项目

宁波某电镀工厂磷化自动生产线需要保温的最高温度都85°C,原通过燃气锅炉产生160°C的高温蒸在水槽中换热来使水槽保温。现采用4台120°C空气源热泵蒸汽机在输出端供应120°C蒸汽为磷化线提供热能，总投资150万，投资回收期1.8年。

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济南市某中药饮片工厂项目

本项目原使用燃气锅炉提供蒸汽，但随着天然气价格的上涨，加之原有管道老化导致管损加大,新建工厂不再使用原有蒸汽,选择了365英国上市官方网站空气源热泵蒸汽发生系统就近供应150°C饱和蒸汽用于中药生产。原燃气锅炉蒸汽成本380元/吨，采用空气源热泵蒸汽发生系统成本270元/吨，每年节省近66万元，投资回收期在4年内。

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新疆某县供热公司

新疆某县原供热公司采用了4台10MW电极式电锅炉为全县96万平建筑提供冬季采暖，采暖供回水标准温度为70/57°C，但因电锅炉能耗太大造成供热公司亏损严重。业主选定365英国上市官方网站科技4台10MW离心高温余热源热泵利用数据中心余热为全县提供高温采暖热能，高温余热源热泵将30°C热水降至26°C，回到风冷换热机房为数据中心进行降温，同时将供热管网水温从57°C提升到70°C为县城居民提供采暖热源;机组满载时节能效率达到48.94%。项目投资回收期仅需2个采暖季。

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